Magnezya refrakter tuğlaları, magnezya minerallerinden yapılmış bir tür refrakter malzemedir. Mükemmel termal stabiliteleri ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle yüksek sıcaklıklı fırınlarda ve fırınlarda yaygın olarak kullanılırlar. Bu yazımızda magnezya refrakter tuğlaların sınıflandırılması, teknik parametreleri ve üretim sürecinden bahsedeceğiz.
Sınıflandırma:
Magnezya refrakter tuğlaları, magnezya içeriğine, yoğunluğuna ve basınç dayanımına göre farklı derecelerde sınıflandırılabilir. Yaygın kaliteler arasında magnezya tuğlaları, yüksek saflıkta manyezit tuğlaları, yanmış manyezit tuğlaları ve elektrik sınıfı manyezit tuğlaları bulunur. Kalitenin seçimi, sıcaklık, atmosfer ve kimyasal ortam gibi fırının hizmet koşullarına göre belirlenir.
Teknik parametreler:
Magnezya refrakter tuğlaların teknik parametreleri esas olarak magnezya içeriğini, görünür gözenekliliği, kütle yoğunluğunu, basınç dayanımını, termal iletkenliği ve termal genleşme katsayısını içerir. Magnezya içeriği, magnezya refrakter tuğlaların performansı için en kritik faktördür. Magnezya içeriği ne kadar yüksek olursa, termal stabilite ve korozyona karşı direnç o kadar iyi olur. Görünür gözeneklilik, erimiş cüruf veya gazın nüfuz etmesini önlemek için uygun şekilde kontrol edilmelidir. Kütle yoğunluğu ve basınç dayanımı fırın astarının yapısal stabilitesi ile ilgilidir. Isıl iletkenlik ve ısıl genleşme katsayısı, ısı transferi ve ısıl şok direnci için gereklidir.
Üretim süreci:
Magnezya refrakter tuğlaların üretim süreci, hammadde hazırlama, karıştırma, şekillendirme, kurutma ve pişirme dahil olmak üzere çeşitli adımları içerir. Hammaddeler genellikle manyezit, dolomit veya brusit olup, ezilir ve elenerek uygun boyuta getirilir. Daha sonra hammaddeler bir bağlayıcı ve katkı maddeleri ile karıştırılarak plastik bir kütle oluşturulur. Plastik kütle bir pres makinesiyle belirli bir şekle preslenir ve ardından havada veya tünel kurutucuda kurutulur. Son olarak şekillendirilen tuğlalar, gerekli özelliklerin elde edilmesi için yüksek sıcaklıktaki fırında 1550-1750 derece sıcaklıkta pişirilir. Pişirme işlemi, magnezya refrakter tuğlaların kalitesi açısından kritik öneme sahiptir ve termal şoktan kaçınmak için soğutma işlemi kontrol edilmelidir.
Sonuç olarak, manyezit refrakter tuğlalar mükemmel performanslarından dolayı çeşitli endüstriyel alanlarda önemli uygulamalara sahiptir. Kalitenin doğru seçimi ve teknik parametrelerin ve üretim sürecinin makul kontrolü, magnezya refrakter tuğlaların kalitesi ve hizmet ömrü için çok önemlidir.
Magnesia Refrakter Tuğlaların Endüstri Bilgisi
Dec 04, 2023